?1、加工過程中產(chǎn)生的缺陷。
東莞黃銅棒在冷軋黃銅板的過程中，如果表面沒有清洗干凈，會(huì)有氧化物附在銅板表面，這些氧化物在后續(xù)的軋制過程中被壓入銅板中，當(dāng)氧化物脫落時(shí)，就可能形成凹坑、麻點(diǎn)等缺陷。
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此外，黃銅棒在加工過程中可能會(huì)經(jīng)過多道軋制工序，每道工序都可能對(duì)表面產(chǎn)生影響，造成不平整的現(xiàn)象。
2、運(yùn)輸過程中的問題。如果東莞黃銅棒在運(yùn)輸過程中，由于包裝的嚴(yán)密性不夠，導(dǎo)致銅板之間的間隙過大，那么在車輛顛簸等情況下，表面可能會(huì)發(fā)生碰撞摩擦，從而產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象。
3、研磨處理不當(dāng)。如果在研磨東莞黃銅棒的過程中，切割、打磨和拋光等步驟操作不當(dāng)，比如打磨力度不均勻、拋光不足等，都可能導(dǎo)致黃銅棒表面出現(xiàn)凹凸不平的情況。
