?廣東黃銅棒的焊接需根據(jù)其材質(zhì)（如普通黃銅、鉛黃銅、錫黃銅等）、厚度及使用場景選擇合適方法，以下是常見焊接工藝的詳細介紹及操作要點：
一、氣焊（氧 - 乙炔焊）
適用場景
厚度≤5mm 的黃銅棒焊接，或?qū)附訌姸纫笾械鹊慕Y(jié)構(gòu)件（如管道、裝飾件）。
工藝特點
優(yōu)點：設(shè)備簡單、操作靈活，適合現(xiàn)場作業(yè)，對工件預(yù)熱要求低。
缺點：加熱區(qū)域大，易導(dǎo)致黃銅中鋅元素蒸發(fā)（鋅沸點 907℃，低于銅熔點），造成焊縫脆化、耐蝕性下降。
操作要點
焊前準(zhǔn)備
工件表面除銹、去油污，可用砂紙打磨或丙酮清洗；
焊絲選擇：匹配黃銅成分（如 H62 黃銅棒用 H62 焊絲），或選用含硅的黃銅焊絲（如 HS221），硅可形成氧化硅膜抑制鋅蒸發(fā)。
焊接參數(shù)
火焰性質(zhì)：采用輕微氧化焰（氧氣略多于乙炔），氧化焰中的過剩氧可形成氧化鋅薄膜，減少鋅進一步蒸發(fā)；
預(yù)熱溫度：厚件需預(yù)熱至 300~400℃，薄件可直接焊接。
注意事項
焊接時焊絲不斷攪動熔池，促使氧化鋅浮起；
焊后快速冷卻，避免長時間高溫導(dǎo)致晶粒粗大。
二、手工電弧焊（SMAW）
適用場景
厚度＞5mm 的黃銅棒焊接，或需要較高強度的機械部件（如齒輪、軸套接頭）。
工藝特點
優(yōu)點：熔深較大，適合厚件，焊接效率高于氣焊。
缺點：電弧高溫加劇鋅蒸發(fā)，焊縫易產(chǎn)生氣孔、裂紋，需嚴(yán)格控制工藝。
操作要點
焊材選擇
焊條：選用黃銅焊條（如 ECuZn-B、ECuZn-C），或鎳基焊條（如 ENi-1），鎳可抑制鋅蒸發(fā)并提高焊縫韌性。
焊接參數(shù)
電流：直流反接，電流密度控制在 10~15A/mm2（如 φ4mm 焊條用 120~160A）；
焊接速度：快速施焊，減少高溫停留時間。
注意事項
焊前預(yù)熱至 400~500℃，降低焊接應(yīng)力；
焊后錘擊焊縫，釋放應(yīng)力并細化晶粒。
三、鎢極氬弧焊（TIG 焊）
適用場景
精密黃銅棒零件（如電子接插件、薄壁管件），或?qū)缚p質(zhì)量要求高的場景（無氣孔、美觀）。
工藝特點
優(yōu)點：氬氣保護效果好，鋅蒸發(fā)少，焊縫純凈度高，成形美觀，適合自動化焊接。
缺點：焊接效率低于電弧焊，厚件需多層焊。
操作要點
焊材與設(shè)備
焊絲：同氣焊選用含硅黃銅焊絲（如 HS221），或純銅焊絲（如 T2）搭配銅焊粉；
鎢極：鈰鎢極（直徑 2~3mm），氬氣純度≥99.99%。
焊接參數(shù)
電流：直流正接，厚度 1mm 時電流 50~80A，厚度 5mm 時 150~200A；
氬氣流量：8~15L/min，焊槍后拖角度 10°~15°，增強保護效果。
注意事項
薄件可不預(yù)熱，厚件預(yù)熱至 200~300℃；
焊接時焊絲從熔池前端送入，避免觸碰鎢極造成夾鎢。
四、熔化極氣體保護焊（MIG 焊）
適用場景
大批量黃銅棒焊接（如生產(chǎn)線部件），或中厚板（厚度 5~20mm）的高效焊接。
工藝特點
優(yōu)點：自動化程度高，焊接速度快（可達 0.5~1m/min），熔深大，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
缺點：設(shè)備成本高，需精準(zhǔn)控制氣體流量和送絲速度。
操作要點
焊材與氣體
焊絲：直徑 0.8~1.2mm 的黃銅焊絲（如 H62），或銅鋅合金焊絲（含硅 1%~2%）；
保護氣體：氬氣 + 少量氦氣（如 70% Ar+30% He），提高電弧穩(wěn)定性和熔深。
焊接參數(shù)
電流：200~350A（根據(jù)厚度調(diào)整），電壓 25~32V，送絲速度 4~8m/min；
焊槍角度：與工件夾角 60°~70°，直線勻速移動。
五、電阻焊（點焊 / 縫焊）
適用場景
黃銅棒與薄片（如黃銅板）的搭接焊接，或小型零件的快速連接（如電子元件引腳）。
工藝特點
優(yōu)點：焊接時間短（毫秒級），鋅蒸發(fā)極少，變形小，適合自動化生產(chǎn)。
缺點：僅適用于薄件（厚度≤2mm），設(shè)備投資較高。
操作要點
電極材料：選用鉻鋯銅合金電極，耐高溫且導(dǎo)電好；
焊接參數(shù)：電流 5~10kA，通電時間 10~50 周波（50Hz 電源下 0.2~1s），電極壓力 2~5kN。
六、釬焊（軟釬焊 / 硬釬焊）
適用場景
對強度要求不高但需良好密封性的黃銅棒連接（如管道接頭、儀表元件）。
工藝特點
優(yōu)點：加熱溫度低于黃銅熔點（軟釬焊＜450℃，硬釬焊 450~900℃），鋅蒸發(fā)少，接頭應(yīng)力小。
缺點：焊縫強度低于母材，不適合承重部件。
操作要點
軟釬焊（錫鉛釬料）
釬料：Sn60Pb40 等，適用于低溫場景；
釬劑：氯化鋅 + 氯化銨水溶液，去除氧化膜。
硬釬焊（銅基 / 銀基釬料）
釬料：銅鋅釬料（硬釬焊溫度 800~900℃）或銀基釬料（如 BAg45CuZn，溫度 650~720℃）；
釬劑：硼砂 + 硼酸混合物，高溫下形成液態(tài)膜保護焊縫。