?東莞金屬材料制作工藝簡介？東莞金屬材料覆蓋了冶金、有色金屬、復(fù)合、粉末冶金、熱處理、腐蝕與防護(hù)及表面工程等。在這里咱們首要講的是黃銅，黃銅棒資料功能以及制造技術(shù)。
選用金相顯微鏡、布氏硬度儀以及激光熱導(dǎo)儀對(duì)三輥行星軋制進(jìn)程中金屬資料的安排和功能進(jìn)行研究。在三輥行星軋制進(jìn)程中，先后存在著加工硬化和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶軟化兩個(gè)進(jìn)程，急劇大變形使粗大的銅晶粒破碎、滑移并發(fā)生很多熱量，致使變形區(qū)溫度 急劇上升，終獲得了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶安排。

與安排改變相對(duì)應(yīng)，硬度值表現(xiàn)為隨變形量的增大而添加。因加工硬化和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的一起效果保持穩(wěn)定，再結(jié)晶完結(jié)時(shí)硬 度值下降；因?yàn)榭辗旱热毕菰谧冃芜M(jìn)程中被抵消，資料的熱導(dǎo)率增大，再結(jié)晶開始后，晶粒變得細(xì)微，熱導(dǎo)率下降。


傳統(tǒng)的東莞金屬材料出產(chǎn)技術(shù)首要選用半接連（接連）實(shí)心錠—穿孔揉捏—（冷軋)—拉伸法，即揉捏法。然而，揉捏法出產(chǎn)東莞金屬材料存在技術(shù)流程長、能耗高、成品率較低一級(jí)缺陷，該辦法如今逐步遭到新式的高效短流程黃銅出產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)戰(zhàn)。

因此，探究了選用一種無揉捏工序的水平連鑄空心錠—冷軋開坯—拉拔的高效短流程新技術(shù)—連鑄-冷軋法進(jìn)行熱交換用H65、H80及耐腐蝕用HAl77-2東莞金屬材料出產(chǎn)，與揉捏法比較，該法能顯著縮短技術(shù)流程、下降能耗和進(jìn)步成品率。